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軸類鍛件的備料過(guò)程：

1、裝配組織者必須根據(jù)軸類鍛件裝配圖紙、操作技術(shù)規(guī)程，按規(guī)定的順序及步驟進(jìn)行裝配作業(yè)，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律。

2、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的臺(tái)數(shù)按鍛件圖紙與清單，使用周轉(zhuǎn)車一次領(lǐng)完裝配所需的自制件、密封件、標(biāo)準(zhǔn)件并進(jìn)行檢查。做好標(biāo)識(shí)

a：自制加工件應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，對(duì)有裂紋嚴(yán)重碰傷或劃痕，電鍍表面氣孔缺陷應(yīng)提請(qǐng)檢驗(yàn)復(fù)檢，輕微的缺陷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。自制加工件認(rèn)真清理，各螺孔進(jìn)行回攻，表面的銹斑，尖角毛刺應(yīng)去盡，孔交接口應(yīng)刮圓，應(yīng)砂光，螺紋進(jìn)退刀處薄邊應(yīng)修去，一般應(yīng)修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應(yīng)檢查規(guī)格并檢查產(chǎn)期保質(zhì)期，超過(guò)保質(zhì)期的密封件不能安裝，外表有缺陷的也不能安裝。

c：領(lǐng)用的螺栓，螺母要注意強(qiáng)度等級(jí)是否符合圖紙要求。

3、檢查修整后的另件進(jìn)行認(rèn)真的清洗，清洗劑用或煤油，完工后應(yīng)吹凈吹干，堆放整齊，蓋濕潤(rùn)邊布，避免新的粉塵與顆粒粘上，清洗后的另件應(yīng)盡快裝配，避免產(chǎn)生新的銹蝕。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度根據(jù)下列因素確定。

塑和抗力圖  合金的塑和抗力圖是對(duì)某一牌號(hào)的合金，通過(guò)熱拉伸、熱彎曲或熱鐓粗等不同試驗(yàn)所測(cè)繪的關(guān)于塑性和變形抗力隨溫度而變化的曲線圖。為了更好地符合鍛造生產(chǎn)實(shí)際，常在動(dòng)載設(shè)備和靜載設(shè)備上的進(jìn)行鐓粗實(shí)驗(yàn)，這樣可以反映出變形溫度對(duì)金屬的塑性指標(biāo)和變形抗力的影響，從而定出適合的溫度范圍。

再結(jié)晶圖  合金的再結(jié)晶圖是表示變形溫度、變形程度與鍛件晶粒尺寸之間的關(guān)系圖，它是通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)繪的。再結(jié)晶圖對(duì)后一道變形工序的鍛造溫度、變形程度具有重要的參考價(jià)值。對(duì)于有晶粒度要求的鍛件，其鍛造溫度常需根據(jù)再結(jié)晶圖來(lái)檢査和修正。

綜上所述，金屬鍛造溫度范圍以合金的平衡相圖為基礎(chǔ)，再結(jié)合塑、抗力圖和再結(jié)晶圖，從金屬的塑性、變形抗力和鍛件質(zhì)量三個(gè)方面進(jìn)行綜合分析，制訂出合理的鍛造溫度范圍。

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金屬鍛造溫度范圍怎么確定？

始鍛溫度的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛造時(shí)金屬的變形抗力小，塑性髙，有利于鍛造成形，但加熱溫度過(guò)高，會(huì)引起坯料過(guò)分的氧化、脫碳、甚至過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時(shí)，首先必須保證金屬不產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒現(xiàn)象。對(duì)于碳鋼來(lái)講，為防止過(guò)熱、過(guò)燒缺陷，始鍛溫度應(yīng)比Fe-C平衡相圖的固相線低150?250℃，隨著碳量增加，鋼的熔點(diǎn)降低，始鍛溫度相應(yīng)降低。

確定始鍛溫度時(shí)還應(yīng)考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如鋼錠為坯料時(shí)，由于鑄態(tài)組織比較穩(wěn)定，產(chǎn)生過(guò)燒的傾向性小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20?50℃。采用高速錘鍛造時(shí)，因?yàn)楦咚僮冃萎a(chǎn)生很大的熱效應(yīng)，會(huì)使坯料溫度升高，容易引起過(guò)燒，所以，其始鍛溫度應(yīng)比通常始鍛溫度低約100℃左右。當(dāng)變形工步所用的時(shí)間短或變形量不大時(shí)，始鍛溫度可是適當(dāng)降低。

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